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    连续造粒机的种类分为那几种

    发布时间:2019-06-22

    浏览次数:777

    义科节能连续造粒机具有流动性好、透气性好、无粉尘污染、易保存、易溶解以及不易变质等优点,因此颗粒状产品的应用领域非常普遍,例如食品领域颗粒状的产品有麦乳精、咖啡、奶粉、豆奶以及各种冲剂饮料等;化工领域有颗粒化的催化剂、添加剂、染料以及颜料等;医药领域的各种冲剂药;建材领域的各种陶瓷制品成形前的制粒等,尤其是目前瓷砖生产的新方法都是采用造粒后压制再进行成型制备得到。由此可见,将粉料制粒是食品、化工、医药、建材、冶金等行业领域中众多产品不可缺少的生产工艺。下面义科节能详细的给大家讲解一下连续造粒机的种类:

    (1)搅拌造粒设备:

    搅拌法造粒是将某种液体或粘合剂渗入固态细粉末中并适当地搅拌,使液体和固态细粉末相互密切接触,产生粘结力而形成团粒。较常用的搅拌方法是通过圆盘、锥形或筒形转鼓回转时的翻动、滚动以及帘式垂落运动来完成。根据成型方式又可分为滚动团粒、混合团粒及粉末成团。典型的设备有造粒鼓、斜盘造粒机、锥鼓造粒机、盘式造粒机、滚筒造粒机、捏合机、鼓式混料机、粉末掺合机(锤式、立轴式、带式)、落幕团粒机等,搅拌法的优点是成型设备结构简单,单机产量大,所形成的颗粒易快速溶解、湿透性强,缺点是颗粒均匀性不好,所形成的颗粒强度较低,不利于后续压片使用。

    连续造粒机的种类分为那几种

    (2)喷雾干燥造粒设备

    常见的设备是喷雾造粒塔,喷雾干燥是将浓缩的浆液通过喷嘴或离心转盘喷出形成微小液滴,在高温热风的作用下,水分迅速蒸发形成干燥颗粒。此种方法生产出的颗粒带有水分蒸发时留下的空隙,同样比较疏松,虽然可以连续 生产,但产量较低,而且设备庞大,同时需要前期萃取、过滤、浓缩等一系列处理设备配套。由于生产颗粒过程中90%以上的能耗是用来使物料脱水,能耗极大,所以造粒成本很高,此种方法适于制造附加值高的速溶类食品或中药制剂。

    (3)沸腾造粒设备

    常用的造粒设备为沸腾造粒设备(一步造粒)。粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘合剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒。成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水分不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合、造粒以及干燥三个工序。常用的立式一步造粒机占地面积较小,但单批造粒周期很长,并且不能达到连续片。

    以上就是义科节能详细的给大家讲解的连续造粒机的种类,希翼对你有所帮助!

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